Lohnbearbeitung

Im Bereich der Lohnbearbeitung sind wir modernst ausgestattet. Hierbei finden sich mehrere Bearbeitungszentren der Fa. Elumatec im Einsatz, Biegemaschinen sowie Einrollanalgen für thermisch getrennte Profile. Neben Halbfertigteilen sind wir in der Lage Fertigteile mechanisch bearbeitet, komplettiert, verschweisst sowie verpackt anzubieten bzw. auszuliefern.

Einrollanlagen für thermisch getrennte Profile

Unsere Linien für Einrollen thermisch getrennter Profile sind mit modernster CNC Technik ausgestattet, die das Einrollen von Alu-Profilen mit einem Durchmesser von 410x360mm möglich machen. Die Kombination mit unterschiedlichen Oberflächenzuständen und zweifärbigkeit sind natürlich möglich. Auch das Verrollen unterschiedlicher Materialien ist auf Anfrage hin realisierbar..

 

Produktionszyklus beim Einrollen thermisch getrennter Profile

Das Einrollverfahren wird in 4 Zyklen eingeteilt:

  1. Rändeln der Aluminiumprofile
  2. Einziehen der Dämmstege
  3. Verrollen der Aluminiumprofile
  4. Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle des eingerollten Profils bezieht sich auf die Profilgeometrie und die Kontrolle der maximalen Querzugkraft von Profilen. Empfehlungswert für die Querzugkraft beträgt 400-500 [N/cm]. Standard Polyamide sind bei hohen Temperaturen verträglich  und ermöglichen eine nachträgliche Pulverbeschichtung der Profile.

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Lohnbearbeitung von Alu-Profilen

Der moderne Maschinenpark - CNC gesteuert - gepaart mit einem entsprechenden Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter, versetzt uns in die Lage qualitativ hochwertige sowie anspruchsvollste Profile für Industrie und Fassadenbau auf höchstem Niveau zu bearbeiten. Hierbei können Kleingut sowie Sonderprofile bis zu einer Länge von 15m mit unseren fiveaxial CNC Bearbeitungszentren bearbeitet werden. Neben Bearbeitunszentren stehen auch Rundungsmaschinen für Rundungsarbeiten zur Verfügung.

Sägeleistungen von Profilen mit einem Durchmesser von bis zu 480 mm und ihre Weiterebearbeitung an den automatisierten 5-Achse CNC Maschinen.

Mit den Rundungsmaschinen sind wir in der Lage Profile in pressblanker Form sowie einem Minimum Durchmesser von Ř380 mm und mehreren Biegepunkten zu runden. Nach diesem Rundungsvorgang folgt die Beschichtung und Eloxierung der Profile. Mit so einer Profilbearbeitung sind die fertigen Biegeformen regelmäßig und haben keine mechanische Beschädigungen. Diese Produktionslinie verfügt über eine Kapazität von 6000to/jährlich von den insgesamt installierten Maschinen.

Eine erfolgreiche Produktion gewährleistet die Verwendung hochwertiger Maschinen von namenhaften Herstellern sowie eine ständige Kontrolle der technologischen Prozesse in der Lohnbearbeitung.

Sägen

Säge Elumatec DG 244

Automatische Doppelgehrungssäge mit hoher Sägekapazität und digitaler Schnittwinkelanzeige von 22.5° bis 140°. Mit den automatischen Sägen der Elumatec Produktionsserie sind wir in der Lage, Profile zu Bearbeiten mit einer Dimension von [345-7000 mm; ±0.2 mm].

CNC Säge MIRAGE 600

MIRAGE 600-CNC ist eine elektropneumatische Werkzeugmaschine zum Sägen der Profile (90°). Hohe Kapazität und Schnittgeschwindigkeit angemessen zum Sägen von Längen: [5-1500 mm; ±0.1mm]

Bearbeitungszentren

SBZ 122

SBZ 122 ist ein triaxial Bearbeitungszentrum für Bearbeitungslängen von bis zu 4 [m]. Die Bearbeitung erfolgt Vollautomatisch und auf CAD/CAM Basis.

Technologische Möglichkeiten:

  • 5-Seiten-Profilbearbeitung
  • Bearbeitung: Fräsen, Bohren, Zuschneiden, Gewindeschneiden
  • Automatischer Werkzeugwechsel
  • Automatische Messkontrollen im Zuge der Bearbeitung
  • Sicherheitssysteme

SBZ 150 – 151

SBZ 150 – 151 sind fiveaxial CNC Beareitungszentren für Bearbeitungslängen von bis zu 30 [m]. Die Bearbeitung erfolgt Vollautomatisch und auf CAD/CAM Basis.

Basisdaten:

  • 6-Seiten-Profilbearbeitung
  • Bearbeitung: Fräsen, Bohren, Zuschneiden, Gewindeschneiden
  • Automatischer Werkzeugwechsel
  • Automatische Messkontrollen im Zuge der Bearbeitung
  • Sicherheitssysteme

Rundungsmaschine

ARCUS 12 CNC

Der Biegevorgang mit so einer Maschine ist in eine Achsrichtung möglich. Sie verfügt über einen Leistungswert von 12to. Mit dieser Maschine sind wir in der Lage Profile mit einem Minimum Durchmesser von Ø 380[mm] und Maximal 5 Biegepunkten zu runden. Die Eingangsparameter sind Profildimension, Werkzeugdurchmesser, Radius und Biegewinkel.

Die Maschine ist in der Lage im Zuge des Rundungsprozesses Korrekturmaßnahmen im elastischen Bereich selbstständig durchzuführen. Wir verfügen hierzu auch das notwendige technische Personal, welches in der Lage ist, Sie professionell zu beraten und Ihre Anforderungen effizient umzusetzen, von der Projektierung aus bis hin zur Bearbeitung komplizierter Biegeformen von Aluminiumsystemen.

ARCALL CR 248 RIMW

Hydraulische 4-Achse CNC Rundungsmaschine für Alu-Profile mit hoher Produktionskapazität und einem fortgeschrittenen nummerischen Bedienpult CNW333 ermöglicht eine Biegeumformung komplizierter Biegeformen bis zu maximal 36 Biegepunkten an einem Profil.